Kompaktfilteranlagen

Kompakte Filtersysteme

Viele Anforderungen der unterschiedlichsten Branchen wie Holz, Kunststoff, Papier etc. liegen in einem Ansaugvolumenstrombereich von bis zu 50.000 m³/h. Den vielfältigen und spezifischen Kundenanforderungen in diesem Leistungssegment begegnet SPÄNEX mit der Kompaktfilterserie, die es unserem Außendienst ermöglicht, Filtersysteme so zu konzipieren, dass sie optimal auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind.

Neben den standardmäßig in den Ventilatorzellen eingebauten Radialventilatoren können die Absaugventilatoren auch außerhalb der kompakten Filtersysteme angeordnet werden, in der Regel nach den Filteranlagen auf der Strömungsseite (Unterdrucksystem) oder vor den Filteranlagen auf der Rohluftseite (Überdrucksystem).

Modulare Bauweise

Modulare Bauweise

Jede Kompaktfilteranlage besteht in der Regel aus vier Modulen:

• der schallisolierten Ventilatorzelle mit eingebautem Radialventilator

• der Filterzelle mit den Filterschläuchen und der Abreinigungsvorrichtung

• dem Behälter oder Trichter zur Materialaufnahme und -übergabe sowie

• der Entsorgungseinheit.

Sichere Konstruktion

Die einzelnen Module sind als selbsttragende Konstruktionen ausgeführt und werden aus verzinktem Stahlblech gefertigt. Die gekanteten Eckstützen und Stahlblechprofile werden miteinander verschraubt, so dass druckstoßfeste, innen glattwandige Gehäuse mit der erforderlichen Standsicherheit auch bei hohen Wind- und Schneelasten entstehen. Die Filtergehäuse genügen der Feuerwiderstandsklasse EW 90, so dass die Kompaktfilteranlagen gebäudenah aufgestellt werden können.

Energieeffiziente Hochleistungsventilatoren

In die Ventilatorzellen werden standardmäßig entweder ein oder mehrere direkt angetriebene Radialventilatoren mit Wirkungsgraden von mehr als 80 % eingebaut, so dass von vornherein der Leistungsbedarf minimiert wird. In Verbindung mit den serienmäßig eingesetzten Antriebsmotoren der Effizienzklasse IE3 (optional IE4) wird ein besonders hoher Effizienzgrad erreicht.

Hohe Saugleistung

Die Durchströmung der Kompaktfiltergeräte ist so gestaltet, dass die inneren Widerstände so gering wie möglich sind. Das Ergebnis dieser Maßnahme ist eine hohe externe Pressung, die zur Überwindung des Druckbedarfes der abgesaugten Bearbeitungsmaschinen und des Rohrleitungssystems zur Verfügung steht. Aus dem gleichen Grund werden die Rohrleitungen über strömungstechnische vorteilhafte Einströmkanäle an die Kompaktfiltergeräte angeschlossen.

Leiser Betrieb

Die Ventilatorzellen sind standardmäßig mit Schallschutzmatten ausgekleidet und mit jeweils einem Schalldämpfer ausgestattet, so dass die Geräuschemission trotz der hohen Leistungen auf einem niedrigen Level gehalten werden. Zusätzliche externe Schalldämpfer sind in der Regel nicht erforderlich.

Effektive Filter- und Abreinigungstechnik

Der hohe Abscheidungsgrad des eingesetzten geprüften Filtermaterials (Staubklasse M) sichert einen minimierten Reststaubgehalt in der Rückluft der z. B. im Holzbereich < 0,1 mg/m³ beträgt. Abhängig von der jeweiligen Aufgabenstellung werden die Qualität und die Ausstattung des Filtermaterials festgelegt. Das gleiche gilt für das Abreinigungsverfahren, wobei zwischen der mechanischen Vibration und der Druckluftabreinigung (Jet-Pulse-System) gewählt wird. Beide Verfahren sorgen für eine effektive und gleichzeitig schonende Abreinigung der Filterschläuche, so dass lange Standzeiten erreicht werden.

Betriebsweise

Die Kompaktfilteranlagen können diskontinuierlich (Abreinigung nach bestimmten Betriebszeiten) oder in Verbindung mit der Druckluftabreinigung (Jet-Pulse-System) auch kontinuierlich betrieben werden, wobei die Abreinigung zeit- oder differenzdruckabhängig erfolgt.

Mehrere Entsorgungsvarianten

Die abgeschiedenen Späne und Stäube, die in einem Behälter oder Trichter aufgenommen werden, können über eine Zellenradschleuse an einen Big-Bag, eine Transportschnecke oder pneumatische Förderanlage übergeben werden. In vielen Fällen ist unterhalb des (Puffer-) Behälters eine Brikettierpresse angeordnet, deren Leistung auf den Späne-/Staubanfall abgestimmt ist.

Intelligente, stromsparende Steuerungstechnik

Durch die intelligente Steuerungstechnik wird die größtmögliche Stromeinsparung erreicht. Die bestimmenden Elemente dabei sind

• Drehzahlregelung des oder der Absaugventilatoren über Frequenzumformer zur kontinuierlichen Anpassung der Absaugleistungen an den jeweiligen Absaugbedarf.

• Optimierter Betrieb der Förderanlage unter Ausnutzung der Materialpufferung in den Behältern der Filteranlage.

• Automatische Inbetriebnahme der Brikettierpressen abhängig von dem jeweiligen Material.

Vormontage im Werk

Die einzelnen Module der Kompaktfilterbaureihe können im Werk komplett vormontiert werden, so dass sie auf der Baustelle mit Hilfe eines Krans nur noch zusammengesetzt und verschraubt werden müssen. Das führt zu kürzeren Montagezeiten auf den Baustellen.

Ausstattungsvarianten

• automatischer Anlauf

• automatische Schiebersteuerung

• Betrieb über Frequenzumformer

• Füllstandsüberwachung in dem Behälter

• Wartungsbühne mit Aufstiegsleiter

• integrierte Vorabscheidekammer

• externer Schall- und Wärmeschutz