
Unsere Brikettierpressen
Bei den Bearbeitungsprozessen fallen Reststoffe in Form von Spänen, Stäuben und Hackschnitzeln an, die wiederverwertet, energetisch genutzt oder entsorgt werden. Für viele Anwendungen ist die Brikettierung eine überzeugende Lösung, da sie entscheidende Vorteile aufweist:
Volumenreduzierung des Ausgangsmaterials um bis zu 90 %
besseres Handling der Reststoffe
Herstellung von verkaufbaren Briketts (rund oder eckig)
Reduzierung des Brand- und Explosionsrisikos durch Feinstaub
Brikettierbare Materialien
Die Praxis hat gezeigt, dass Reststoffe in Form von Spänen, Stäuben und Hackschnitzeln aus folgenden Materialien brikettierbar sind:
Massivholz
Spanplatte, MDF, etc.
Kunststoffe wie PU, Styropor, GFK, PE, PVC, etc.
Lack- und Schleifstaub
Papier und Kartonagen
Baumwolle, Textilien
Biomasse wie z. B. Tabak, Reisschalen, Kaffeeschalen, Miscanthus, etc.








Testpressung
Die Eigenschaften der Materialien sind vielfältig. Oftmals sind Testpressungen erforderlich, um konkrete Aussagen über die Brikettierbarkeit, die erreichbare Qualität der Briketts und die eventuell notwendige Aufbereitung machen zu können. Zu diesem Zweck werden mit Originalproben unserer Kunden kostenfreie Testpressungen durchgeführt und die Ergebnisse der hergestellten Briketts dokumentiert. Die festgestellten Eigenschaften bilden die Grundlage für unsere kundenspezifischen Angebote.
Dokumente zum Download
SPÄNEX-Brikettierpressenprogramm
SPÄNEX-Brikettierpressen
Seit über 60 Jahren werden von SPÄNEX Brikettierpressen für Späne, Stäube und Hackschnitzel aus Holz, Kunststoff, etc. hergestellt. Mehr als 3.000 Maschinen verschiedener Baureihen im täglichen Einsatz bedeuten:
Kompetenz und Erfahrung
Vertrauen der Kunden
umfangreiche Baureihen-Lösungen
überzeugende Technik
höchster Qualitätsstandard
ausgezeichnete Brikettierergebnisse
lange Lebensdauer der Maschinen
Es werden mehrere Baureihen der hydraulischen Brikettierpressen mit unterschiedlichen Brikettformen (eckig oder rund) im Leistungsbereich zwischen 40 und 250 kg/h (materialabhängig) hergestellt.
Brikettierpressen - Baureihe SHB 40 - 55
Die Bauweise und das Leistungsvermögen dieser Maschinen sind auf den Einsatz in Absauganlagen mit Entstaubern abgestimmt. Die Brikettpressen werden direkt unter den Entstaubern angeordnet. Diese Brikettiepressen-Entstauber-Kombination stellt eine kompakte Einheit dar, die üblicherweise in der Werkstatt aufgestellt wird.
Brikettierpressen - Baureihe SHB 55 - 120 RS
Die Maschinen dieser Baureihe können ebenfalls direkt unter Entstaubern angeordnet werden. Aufgrund der höheren Leistung (bis zu 70 kg/h) werden sie auch als Entsorgungseinheiten von außen aufgestellten Filteranlagen eingesetzt. Die Maschinen kommen besonders bei der thermischen Brikettnutzung in Verbindung mit automatisch beschickten Heizkesselanlagen zum Einsatz.
Baureihe SHB 60 - 250
Die Maschinen der Baureihe SHB 60 - 250 sind in der Regel Bestandteil der im Freien aufgestellten Filteranlagen. Die hydraulischen Brikettierpressen können platzsparend unterhalb der Sammelbehälter der Filteranlagen angeordnet werden, wobei die Pressen mit Blechpanelen der Filtergehäuse witterungsgeschützt verkleidet werden. Die Beschickung der Brikettierpressen aus den Behältern erfolgt direkt über Fallschächte oder bei einer Innenaufstellung der Pressen über zwischengeschaltete Förderschnecken. Die eckigen oder runden Briketts können über Transportschienen in Lagerräume oder Silos gefördert werden.






Ausstattungsvarianten
vergrößerte Presskammer
verlängerte Brikettierzange
verstärkter Klemmzylinder
wechselbarer Verschleißschutz
Vorwärmer für Hydrauliköl
elektronische Brikettlängensteuerung
Pluspunkte
- solide Bauweise der Brikettierpressen
- kompaktes Design
- energieoptimierte Hydrauliksysteme
- hohe Durchsatzleistung
- vollautomatischer 24-Stunden-Betrieb
- einfache Bedienung durch Touchpanel
- komplette Systemlösungen
- kombinierbar mit Absauganlgen (Entstauber, Filteranlagen)
Technische Daten
Baureihe | Einheit | SHB 40 -55 | SHB RS 55 - 120 | SHB 60 - 250 |
Brikettform | mm | 120 x 45 | ø 70 | 125 x 70** |
Leistung* | kg/h | 40 - 70 | 50 - 140 | 60 -250 |
Durchsatz* | m³/h | 0,0 - 0,5 | 0,3 - 1,1 | 0,5 - 2,0 |
Motorleistung | kW | 4 - 5,5 | 4 - 5,5 | 5,5 - 11 |
Abmessungen L x B x H | m | 1,6 x 1,0 x 0,7 | 1,6 x 1,5 x 0,7 | 1,5 x 1,5 x 0,7 bis 1,7 x 2,4 x 1,5 |
Gewicht*** | t | 0,55 - 0,65 | 0,50 - 0,60 | 0,7 - 1,5 |
*materialabhängig (Schüttdichte, Struktur, etc.); **8-eckig; ***ohne Ölfüllung
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