Brikettierpressen

Übersicht
Produktinformationen
Technische Daten
Solide, leistungsstarke & kompakte Brikettpressen

Unsere Brikettierpressen

Bei den Bearbeitungsprozessen fallen Reststoffe in Form von Spänen, Stäuben und Hackschnitzeln an, die wiederverwertet, energetisch genutzt oder entsorgt werden. Für viele Anwendungen ist die Brikettierung eine überzeugende Lösung, da sie entscheidende Vorteile aufweist:

  • Volumenreduzierung des Ausgangsmaterials um bis zu 90 %

  • besseres Handling der Reststoffe

  • Herstellung von verkaufbaren Briketts (rund oder eckig)

  • Reduzierung des Brand- und Explosionsrisikos durch Feinstaub

Brikettierbare Materialien

Die Praxis hat gezeigt, dass Reststoffe in Form von Spänen, Stäuben und Hackschnitzeln aus folgenden Materialien brikettierbar sind:

  • Massivholz

  • Spanplatte, MDF, etc.

  • Kunststoffe wie PU, Styropor, GFK, PE, PVC, etc.

  • Lack- und Schleifstaub

  • Papier und Kartonagen 

  • Baumwolle, Textilien

  • Biomasse wie z. B. Tabak, Reisschalen, Kaffeeschalen, Miscanthus, etc.

Praxisbeispiele - Brikettierpressen
Brikettierpresse SHB-RS 70 unter Entstauber
Brikettierpresse SHB70 RS unter Entstauber
Brikettierpresse unter Kompaktentstauber
Brikettierpresse SHB 60 mit Beschickungsbehälter unter Kompaktfilteranlage
Brikettierpresse beschickt über Förderschnecke
Brikettierpresse SHB 60 beschickt über Förderschnecke
Brikettierpresse unter Filteranlage
Brikettierpresse mit Beschickungsbehälter unter Filteranlage
Brikettierpresse unter Filteranlage
Brikettierpresse SHB 250 unter Filteranlage
Brikettierpresse mit Transportschiene
Briketts der Baureihe SHB 60 - 250 in Gitterbox mit Transportschiene
Briketts zum Verkauf
Zum Verkauf bestimmte gestapelte Briketts
Brikettauswahl
Brikettauswahl von Testpressungen
Testpressung

Die Eigenschaften der Materialien sind vielfältig. Oftmals sind Testpressungen erforderlich, um konkrete Aussagen über die Brikettierbarkeit, die erreichbare Qualität der Briketts und die eventuell notwendige Aufbereitung machen zu können. Zu diesem Zweck werden mit Originalproben unserer Kunden kostenfreie Testpressungen durchgeführt und die Ergebnisse der hergestellten Briketts dokumentiert. Die festgestellten Eigenschaften bilden die Grundlage für unsere kundenspezifischen Angebote.

Dokumente zum Download 

SPÄNEX-Brikettierpressenprogramm 

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Bewährtes Brikettpressen-Programm

SPÄNEX-Brikettierpressen

Seit über 60 Jahren werden von SPÄNEX Brikettierpressen für Späne, Stäube und Hackschnitzel aus Holz, Kunststoff,  etc. hergestellt. Mehr als 3.000 Maschinen verschiedener Baureihen im täglichen Einsatz bedeuten:

  • Kompetenz und Erfahrung

  • Vertrauen der Kunden

  • umfangreiche Baureihen-Lösungen

  • überzeugende Technik

  • höchster Qualitätsstandard

  • ausgezeichnete Brikettierergebnisse

  • lange Lebensdauer der Maschinen

Es werden mehrere Baureihen der hydraulischen Brikettierpressen mit unterschiedlichen Brikettformen (eckig oder rund) im Leistungsbereich zwischen 40 und 250 kg/h (materialabhängig) hergestellt.

Brikettierpressen - Baureihe SHB 40 - 55

Die Bauweise und das Leistungsvermögen dieser Maschinen sind auf den Einsatz in Absauganlagen mit Entstaubern abgestimmt. Die Brikettpressen werden direkt unter den Entstaubern angeordnet. Diese Brikettiepressen-Entstauber-Kombination stellt eine kompakte Einheit dar, die üblicherweise in der Werkstatt aufgestellt wird.

Brikettierpressen - Baureihe SHB  55 - 70 RS

Die Maschinen dieser Baureihe können ebenfalls direkt unter Entstaubern angeordnet werden. Aufgrund der höheren Leistung (bis zu 70 kg/h) werden sie auch als Entsorgungseinheiten von außen aufgestellten Filteranlagen eingesetzt. Die Maschinen kommen besonders bei der thermischen Brikettnutzung in Verbindung mit automatisch beschickten Heizkesselanlagen zum Einsatz.

Baureihe SHB 60 - 250

Die Maschinen der Baureihe SHB 60 - 250 sind in der Regel Bestandteil der im Freien aufgestellten Filteranlagen. Die hydraulischen Brikettierpressen können platzsparend unterhalb der Sammelbehälter der Filteranlagen angeordnet werden, wobei die Pressen mit Blechpanelen der Filtergehäuse witterungsgeschützt verkleidet werden. Die Beschickung der Brikettierpressen aus den Behältern erfolgt direkt über Fallschächte oder bei einer Innenaufstellung der Pressen über zwischengeschaltete  Förderschnecken. Die eckigen oder runden Briketts können über Transportschienen in Lagerräume oder Silos gefördert werden.

Praxisbeispiele - Brikettierpressen
Brikettierpresse SHb 40 - 55
Brikettierpresse Baureihe SHB 40-55
Brikettierpresse SHB 60 125
Brikettierpresse Baureihe SHB 60-125
Brikettierpresse SHB-RS 55-70
Brikettierpresse Baureihe SHB-RS 55-70
Brikettierpresse SHB 150-250
Brikettierpresse Baureihe SHB 150-250
Brikettierpresse mit Beschickungsbehälter
Brikettierpresse Baureihe SHB 60 unter Beschickungsbehälter
Detailansicht Brikettierpresse

Ausstattungsvarianten

  • vergrößerte Presskammer

  • verlängerte Brikettierzange

  • verstärkter Klemmzylinder

  • wechselbarer Verschleißschutz

  • Vorwärmer für Hydrauliköl

  • elektronische Brikettlängensteuerung

Pluspunkte

  • solide Bauweise der Brikettierpressen 
  • kompaktes Design 
  • energieoptimierte Hydrauliksysteme
  • hohe Durchsatzleistung
  • vollautomatischer 24-Stunden-Betrieb
  • einfache Bedienung durch Touchpanel 
  • komplette Systemlösungen 
  • kombinierbar mit Absauganlgen (Entstauber, Filteranlagen)
Brikettierpressen von SPÄNEX

Technische Daten

Baureihe Einheit SHB 40 -55 SHB RS 55 - 70 SHB 60 - 250
Brikettform mm 120 x 45 ø 70 125 x 70**
Leistung* kg/h 40 - 70 50 - 90 60 -250
Durchsatz* m³/h 0,0 - 0,5 0,3 - 0,7 0,5 - 2,0
Motorleistung kW 4 - 5,5 4 - 5,5 5,5, - 11
Abmessungen L x B x H m 1,6 x 1,0 x 0,7 1,6 x 1,5 x 0,7 1,5 x 1,5 x 0,7 bis 1,7 x 2,4 x 1,5
Gewicht*** t 0,55 - 0,65 0,50 - 0,60 0,7 - 1,5

*materialabhängig (Schüttdichte, Struktur, etc.); **8eckig; ***ohne Ölfüllung

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