Rozdrabniacze

Każda firma produkuje resztki drewna, których ekonomiczne wykorzystanie jest ulepszone lub możliwe przede wszystkim dzięki rozdrabnianiu. Kompaktowe i niezawodne rozdrabniacze do drewna UNTHA zostały zaprojektowane specjalnie do rozdrabniania odpadów i resztek drewna. Niezależnie od tego, czy jest to drewno lite, płyta wiórowa, płyty MDF, okleiny itp.

Niezawodność, wydajność i trwałość to decydujące cechy naszych rozdrabniaczy do drewna. Dodatkowym plusem jest gwarancja. Jest to 3 lata lub 2.000 godzin pracy.

W zależności od zastosowania dostępne są dwa różne systemy rozdrabniania:

• Jednowałowe rozdrabniacze
  Jednowałowe rozdrabniacze mają uniwersalne zastosowanie i mogą przetwarzać szeroki zakres różnych materiałów. W zależności od modelu, są one wyposażone w system ślizgowy, który dociska materiał do wirnika z wymiennymi płytkami wymiennymi. Łatwo wymienialne, perforowane sito określa pożądany rozmiar granulatu.  
  
  
• Czterowałowe rozdrabniacze
  Czterowałowa technologia rozdrabniania jest stosowana w przypadku materiałów trudnych do rozdrobnienia, np. długich elementów z litego drewna, ze względu na ich solidną konstrukcję i wysoką przepustowość. Ze względu na specjalne rozmieszczenie wałów tnących, rozdrabnianie wstępne i wtórne odbywa się tylko w jednym etapie procesu.

W obu systemach rozdrabniania, ten sam rezultat jest zawsze osiągany dla różnych zadań, tzn. w miarę możliwości jednorodnych, pneumatycznie lub mechanicznie transportowanych granulatów, które są brykietowane lub podawane bezpośrednio do silosu w celu dalszego spalania w kotłowni.

Podstawowy model LR 520 jest idealną maszyną dla firm o objętości odpadów drzewnych do 3 m³ na tydzień. Konstrukcja bez poślizgu umożliwia bardzo zwartą konstrukcję. W typach LR 630 do 1400 materiał jest dociskany do rotora wyposażonego w wymienne płytki wymienne, indeksowane przez hydraulicznie napędzany suwak (suwak pionowy LR 630, suwak wahadłowy LR 700 do 1400), w zależności od obciążenia. Wirnik rozdrabnia materiał w stosunku do prętów tnących i perforowanego ekranu.

Powstały granulat jest albo pobierany bezpośrednio (LR 520 do 700) albo odbierany przez przenośnik ślimakowy (LR 1000/1400).