Artykuły prasowe

Podczas kilku wizyt na terenie zakładu odpowiedzialny przedstawiciel handlowy SPÄNEX, pan Rieder, omówił szczegóły. Sugerowano, że wydajność ssania powinna być reprezentowana przez 4 odpylacze, które powinny być zainstalowane w hali produkcyjnej. Po oględzinach już zrealizowanego zakładu (zdjęcie 1) klient zgodził się na tę propozycję koncepcji, tak aby można było złożyć szczegółową ofertę, która zawierała następujące główne elementy:

• Centrum odsysania składające się z 4 odpylaczy z wbudowanymi wentylatorami o regulowanej prędkości obrotowej.
• System rurociągów ssących, podzielony na 4 grupy.
• Prasa brykietująca o wydajności ok. 250 kg/h (w zależności od materiału).
• Obwód elektryczny na podstawie SPS z 4 przetwornicami częstotliwości dla całej instalacji.

Zalety rozwiązania fitotechnicznego przekonały klienta, że zamówienie na dostawę instalacji ssącej i brykietującej 2018 zostało przyznane firmie SPÄNEX.

Jako istotne plusy tego rozwiązania fitotechnicznego należy wymienić następujące aspekty: 

• Instalacja wewnętrzna jednostki odciągowej:
  Odpylacze produkowane zgodnie z normą europejską EN 16770 i przetestowane przez DGUV Test, Prüf- und Zertifizierungsstelle Holz (znak GS i świadectwo badania H3) spełniają wszystkie wymagania w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy oraz są dopuszczone do montażu w miejscu pracy. Odpylacze kompaktowe SPÄNEX są kompletną stacją separacyjną składającą się z komory dopływu/filtra, komory wentylatorowej i części zbiornika. Wentylator jest umieszczony po stronie czystego powietrza i wyposażony w wysokowydajny wirnik, dzięki czemu uzyskuje się wysoką wydajność. Standardowo stosowane są silniki energooszczędne o klasie sprawności IE 3.
• Efektywność energetyczna 
  Dzięki podzieleniu systemu rurociągów na 4 grupy, można w pełni wykorzystać potencjał oszczędności wynikający z różnych wymagań dotyczących wydajności wydobywczej poprzez regulację prędkości. W przewodach przyłączeniowych do maszyn do obróbki drewna zainstalowano automatycznie otwierające się i zamykające zasuwy (Rys. 2). Otwieranie i zamykanie żaluzji jest inicjowane przez system sterowania i jednocześnie wykrywane jest zapotrzebowanie na wymaganą wydajność odsysania. Prędkość obrotowa wentylatorów wyciągowych jest odpowiednio regulowana za pomocą układu sterowania. Jednocześnie system sterowania zapewnia utrzymanie minimalnych prędkości transportu wiórów i pyłów, tak aby w systemie rurociągów nie dochodziło do powstawania osadów materiałowych.  
• Cicha praca
  Komórki wentylatorowe odpylaczy kompaktowych są wyłożone matami dźwiękochłonnymi, dzięki czemu emisja hałasu jest wyjątkowo niska. Dodatkowe tłumiki zewnętrzne nie są wymagane.  
• Brykietowanie
  Oddzielony w odpylaczach materiał w postaci pyłów i wiórów jest buforowany w pojemnikach odpylaczy i przekazywany przez wylot do zaworów obrotowych (elementów oddzielających).
  Przez zawory obrotowe z kolei podawany jest przenośnik ślimakowy, który transportuje materiał do pojemnika, pod którym znajduje się prasa brykietująca. Wydajność brykieciarki wynosi ok. 250 kg/h. Odpowiada to przepustowości chipa wynoszącej około 2 m³/h. Wyprodukowane ośmiokątne brykiety są transportowane za pomocą szyny transportowej do silosu do wypalania w kotłowni. W szynie transportowej zamontowany jest przełącznik (Rys. 3), aby po osiągnięciu maksymalnego stopnia napełnienia silosu brykiety mogły być alternatywnie transportowane do dużego worka w celu ich utylizacji.  
• Inteligentna technologia sterowania 
  Pakiet funkcji obwodu elektrycznego automatycznie zapewnia kontrolowaną i bezpieczną pracę instalacji odciągowej i brykietującej.