systèmes compacts de filtrage

De nombreuses cas de besoin de différentes industries (bois, plastique, papier, aluminium, etc.) se trouvent dans la gamme de volume d'air inférieure à 50 000 m³/h. SPÄNEX est en mesure de répondre aux exigences des clients dans ce segment de performance avec un système de filtrage modulaire qui permet à notre service extérieur de former des systèmes d'aspiration modernes et économes en énergie de manière à ce qu'ils soient parfaitement adaptés aux besoins de nos clients.

Le système modulaire du programme de filtre compact est basé sur plusieurs trames de surface, qui, combinés avec différentes tailles de tuyau de filtre (diamètre et longueur variable), permettent une adaptation optimale aux conditions du client.

Avec le ventilateur radial standard installé dans la cellule de ventilateur (système de vide), la tour de filtre représente un centre d'aspiration complet, qui offre la plus haute performance à la demande de surface la plus basse possible. Selon les conditions de l’entreprise, un ou plusieurs ventilateurs sont installés. Si le cas d'utilisation l'exige, les ventilateurs d'aspiration peuvent également être disposés à l'extérieur des dispositifs filtrants, derrière (système de vide) ou avant (système de surpression) les dispositifs filtrants.

Conception modulaire

Les dispositifs filtrants se composent généralement de quatre modules :

• La cellule de ventilateur insonorisé avec ventilateur centrifuge intégré.
• La cellule filtrante avec les tubes de filtre et le dispositif de nettoyage.   
• Le récipient ou la trémie pour recevoir et transférer le matériel aussi bien que
• l'unité d'évacuation.   

Construction sûre, rapport prix/performance optimal

Les modules individuels sont conçus comme des constructions autoporteuses et sont en tôle d'acier galvanisée. Les supports de coin et les profilés en tôle d'acier pliés sont vissés l’un à l’autre, de sorte que les carters lisses à l’intérieur sont produits avec la stabilité requise pour des charges de vent et de neige élevées. Les carters filtrants sont conformes à la classe de résistance au feu EW 90, de sorte que le filtre compact peut être installé près du bâtiment. Les éléments individuels du carter sont fabriqués en grandes quantités, produisant des avantages de coût qui permettent un rapport optimal de prix/performance.

Ventilateurs à haut rendement énergétique

Dans la cellule du ventilateur, un ventilateur radial à entraînement direct avec des rendements supérieurs à 80% est installé par défaut, de sorte que la puissance requise est minimisée de prime abord. En conjonction avec les moteurs d'entraînement standard de la classe d'efficacité IE 3 (optionnel IE 4), un degré d'efficacité particulièrement élevé est atteint.

Puissance d'aspiration élevée

Le débit des dispositifs de filtration compacts est conçu de manière optimale pour maintenir les résistances intérieures aussi basses que possible, de sorte qu'une pression externe élevée est disponible pour surmonter les exigences de pression des machines connectées et du système de tuyauterie. Pour la même raison, les tuyauteries sont raccordées au dispositif filtrant par des canaux d'entrée au technique du courant avantageux.

Fonctionnement silencieux

La cellule du ventilateur est revêtu avec des nattes de protection acoustique et est équipé d'un silencieux, de sorte que les émissions sonores soient maintenues à un niveau bas malgré les performances élevées. D'autres silencieux externes ne sont généralement pas requis.

Filtration et nettoyage efficace

Le degré de séparation élevé du matériau filtrant appliqué et testé de façon professionnelle assure une teneur résiduelle en poussière dans l'air de retour de < 0,1 mg/m³. Selon la tâche, la qualité et l'équipement du matériau filtrant sont déterminés. La même chose s'applique à la méthode de nettoyage, nous choisissons entre la vibration mécanique et le nettoyage à air comprimé (système jet-pulse). Les deux méthodes assurent un nettoyage des flexibles de filtre efficace et en même temps doux, de sorte qu’une longue durée de vie soit atteinte.

Opération

Les systèmes de filtration compacts peuvent également être actionnés discontinu (nettoyage après certains temps de fonction) ou aussi en mode continu en conjonction avec le nettoyage à air comprimé (système jet-pulse), auquel cas le nettoyage a lieu en fonction du temps ou de la pression différentielle.

Plusieurs variantes d'évacuation           

Les copeaux et poussières séparés, qui sont pris dans un récipient ou une trémie, peuvent être transférés via une écluse à roue cellulaire à un BIG-BAG, à une vis de transport ou à un système de convoyeur pneumatique. Dans beaucoup de cas, une presse à briquettes est arrangée sous le récipient, dont la performance est adaptée à la quantité de matériel.

Technologie de contrôle intelligente et économe en énergie

Grâce à la technologie de contrôle intelligente, la plus grande économie d'énergie possible est obtenue. Les éléments déterminants sont:

• Contrôle de la vitesse du ventilateur d'aspiration par convertisseur de fréquence pour l’ajustage continu de la puissance d'aspiration à la condition d'aspiration
• Fonctionnement optimisé du système de convoyeur utilisant le tampon de matière dans le récipient
• Mise en service automatique de la presse à briquettes en fonction de la quantité de matériel.

Pré-assemblage en usine

Les modules individuels de l'unité de filtration peuvent être complètement préassemblés en usine, de sorte qu'ils doivent être assemblés à l'aide d'une grue et vissés sur le chantier. Cela conduit à des de montage plus courts sur le chantier.