Ventilateurs

Gamme de ventilateurs

Depuis plus de 60 ans, les ventilateurs radiaux SPÄNEX sont fabriqués pour les applications industrielles les plus diverses. La longue expérience et le dévelopement continu constituent la base de la gamme de produits complète et sophistiquée des ventilateurs radiaux à aspiration à un côté. Ces dernières années, les travaux de développement se sont concentrés sur le sujet de l'efficacité énergétique et, dans ce contexte, sur la régulation de la vitesse de rotation par des convertisseurs de fréquence.

La gamme de ventilateurs couvre des débits de 1.000 à 120.000 m³/h et une augmentation de pression totale de 1.000 à 10.000 Pa.

Avec plusieurs séries et tailles nominales, il est possible de couvrir l'ensemble des besoins et de choisir le ventilateur optimal pour chaque cas particulier.

Les ventilateurs sont principalement uilisés dans les installations d'aspiration et de dépoussiérage fabriquées et livrées par SPÄNEX, de sorte que les expériences de la maison issues de l'utilisation pratique sont intégrées dans le dévelopement continu pour l'amélioration et l'optimisation des ventilateurs.

Efficacité énergétique

Les ventilateurs radiaux sont les composants clés de toute installation d'aspiration en termes d'économie d'énergie. Le rendement du ventilateur détermine, pour les données aérauliques requises (débit d'aspiration et augmentation de la pression totale), la consommation d'électricité et donc les coûts annuels d'électricité.

Toutefois, en matière d'efficacité énergétique, les données de performance du ventilateur ne sont pas les seules à être déterminantes, d'autres facteurs de consommation doivent également être pris en compte:

• le système de tuyauterie et

• le mode de fonctionnement du système.

Conformément à notre devise "Tout d'une même source", nos représentants expérimentés planifient et dimensionnent le système de tuyauterie pour chaque cas d'application individuel, de manière à ce que le ventilateur ait à surmonter le moins de résistances de tuyauterie possible pour les débits volumiques d'aspiration requis.

Une autre contribution importante à la minimisation de la consommation d'électricité est la régulation de la vitesse des ventilateurs par des convertisseurs de fréquence. Grâce à la technique de commande et de régulation intelligente, le besoin en puissance d'aspiration est reconnu à tout moment et seule la puissance d'aspiration nécessaire est mise à disposition par la régulation de la vitesse de rotation du ventilateur. Ce mode de fonctionnement adapté aux besoins du système d'aspiration permet de réaliser d'importantes économies d'électricité et donc de réduire les coûts d'exploitation. Sur la base des données de consommation électrique des nombreuses systèmes déjà livrés, on peut affirmer avec certitude que les coûts annuels d'électricité pour les systèmes d'aspiration à puissance variable peuvent être réduits jusqu'à 50 % par rapport aux systèmes d'aspiration conventionnels.

Les autres avantages de la régulation de vitesse par convertisseur de fréquence sont les suivants:

• démarrage du ventilateur sans pics de courant

• émissions sonores réduites

Matériaux transportables

Les ventilateurs radiaux SPÄNEX sont adaptés au transport d'air pur, d'air poussiéreux et de mélanges d'air et de copeaux/poussières avec une charge de matériau faible à élevée. Les mélanges copeaux/poussières/air des matériaux suivants peuvent être transportés:

• bois

• autre biomasse  

• matière plastique et

• papier

Exécution

Les ventilateurs radiaux fabriqués par SPÄNEX font partie intégrante des dépoussiéreurs et des installations de filtrage combinés, c'est-à-dire qu'ils sont directement montés dans les boîtiers.

Dans des cas d'application particuliers, les ventilateurs radiaux sont également placés à l'extérieur des appareils de filtration, en général dans le sens de l'écou-lement après les installations de filtration (système de dépression). Dans quel-ques cas de figure seulement, il est judicieux de monter les ventilateurs radiaux dans le système de tuyauterie en amont des appareils de filtration (système de surpression), car les roues de roulement des ventilateur utilisables ont un ren-dement plus faible.

Dans les systèmes de transport pneumatique également, les ventilateurs de transport sont principalement placés dans la partie de la tuyauterie située du côté de l'air pur.

Différentes roues sont disponibles pour chacune de ces applications individu-elles:

• roues de roulement fermées avec des pales courbées vers l'arrière : transport d'air pur ou de mélanges poussière/air avec une faible charge de matériau

• roues de roulement fermées avec pales positionnées à l'envers : transport d'air chargé de matériau (poussières ou copeaux à fibres cour-tes pour une charge de matériau faible à moyenne)

• roues de roulement ouvertes avec pales radiales: transport d'air chargé de matière (poussières, copeaux grossiers ou à longues fibres ainsi que copeaux lors d’une charge élevée de matière)

Les boîtiers des roues de roulement sont des constructions solides en tôle d'acier soudée de conception lourde. Les boîtiers sont renforcés par de l'acier profilé et peints en série. Si un entraînement par courroie est éventuellement nécessaire, le boîtier du ventilateur et le moteur sont montés sur un cadre de base commun. Les roues de roulement sont soigneusement équilibrées stati-quement et dynamiquement, ce qui permet d'obtenir un fonctionnement très silencieux. Trois types d'entraînement sont utilisés:

• Entraînement direct par l'arbre moteur

• Entraînement par un accouplement

• Entraînement par courroie trapézoïdale

Pour le transport de mélanges explosifs de gaz, de poussières et d'air, les ventilateurs sont équipés conformément à la directive ATEX, notamment les buses d'admission avec un système de protection contre les étincelles.

Ventilateurs standard

Jusqu'à la taille nominale 400, des ventilateurs standard sont disponibles avec différents types de roues pour différentes pressions. Les corps et les roues de ces ventilateurs sont fabriqués en grandes séries et peuvent être montés et liv-rés rapidement en fonction des besoins. En fonction de la taille nominale, des roues montées et de la classe de pression, des moteurs de la classe d'efficacité IE3 (IE4 en option) sont utilisés avec des puissances comprises entre 2,2 et 18,5 kW. Il s'agit généralement d'entraînements directs dont la roue de roule-ment est montée sur l'arbre du moteur.

Vaste gamme d'accessoires

• Contre-brides et transitions pour les côtés aspiration et pression

• Compensateurs

• Isolateurs de vibrations

• Protection contre l'usure des roues de roulement et du boîtier

• Revêtement insonorisant ou cabines insonorisantes

• Régulation de la vitesse de rotation par convertisseur de fréquence

• contrôle de la rotation, de la température et des vibrations

• Silencieux de tube et de coulisse

• Protection contre les explosions

• etc.