Brikettierpressen

Übersicht

  • SPÄNEX-Brikettierpresse SHB 40 - 55
  • SPÄNEX-Brikettierpresse SHB RS 55 - 70
  • SPÄNEX-Brikettierpresse SHB 60-125
  • SPÄNEX-Brikettierpresse SHB 150 - 250
  • SPÄNEX-Brikettierpresse SHB HPM 40 - 120
  • SPÄNEX-Briketts

Ausgereiftes Programm

 

Seit über 60 Jahren werden von SPÄNEX Brikettierpressen hergestellt. Mehr als 3.000 Maschinen im praktischen Einsatz bedeuten:

  • Kompetenz und Erfahrung
  • Vertrauen der Kunden,
  • marktgerechte Lösungen,
  • überzeugende Technik,
  • höchster Qualitätsstandard,
  • lange Lebensdauer,

Es werden mehrere Baureihen mit mehreren Brikettformen im Leistungsbereich zwischen 40 und 2000 kg/h (materialabhängig) hergestellt.

 

Brikettieren bringt handfeste Vorteile

 

Bei den Bearbeitungsprozessen fallen Reststoffe in Form von Spänen, Stäuben und Hackschnitzeln an, die wiederverwertet, energetisch genutzt oder entsorgt werden. Für viele Anwendungen stellt die Brikettierung eine überzeugende Lösungsalternative dar, die beachtenswerte Vorteile aufweist:

  • Volumenreduzierung bis zu 90 %,
  • besseres Handling der Reststoffe,
  • Herstellung von verkaufbaren Briketts,
  • Rückgewinnung von Schneidölen und Kühlschmierstoffen,
  • geringere Einschmelzverluste von Metallbriketts,
  • Reduzierung des Brand- und Explosionsrisikos durch Feinstaub.

Brikettierbare Materialien

 

Späne und Stäube aus folgenden Materialien sind brikettierbar:

  • Massivholz,
  • Spanplatte, MDF, etc.,
  • Kunststoffe (PU, Styropor, GFK, etc.)
  • Lack und Schleifstaub
  • Papier,
  • Kartonagen,
  • Banknoten,
  • Stahl und Guss,
  • Aluminium und sonstige Leichtmetalle,
  • Baumwolle,
  • Textilien,
  • Biomasse (Tabak, Reisschalen, Kaffeeschalen, Miscanthus, etc.)

 

Testpressung

 

Die Eigenschaften der Materialien sind vielfältig. Oftmals sind Testpressungen erforderlich, um konkrete Aussagen über die Brikettierbarkeit, die erreichbare Qualität der Briketts und die notwendige Aufbereitung des Materials machen zu können. Zu diesem Zweck werden mit zur Verfügung gestellten Originalmaterialien kostenfreie Testpressungen durchgeführt und die Ergebnisse dokumentiert. Die festgestellten Daten sind Grundlage für detaillierte Angebote.

Pluspunkte

  • solide Bauweise
  • kompakter Aufbau
  • energieoptimierte Hydrauliksysteme
  • anwendungsoptimierte Pressdrücke (Baureihe SHB HP)
  • hohe Durchsatzleistung
  • vollautomatischer 24-Stunden-Betrieb (außer SHB 40)
  • komplette Systemlösungen

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Beschreibung

Baureihe SHB 40 - 55

  • SPÄNEX-Brikettierpresse SHB 40 - 55
  • Brikettierpresse SHB 40 mit Entstauber SMU 10

Die Bauweise und das Leistungsvermögen dieser Maschinen sind auf den Einsatz in Verbindung mit Entstaubern abgestimmt. Die Brikettierpressen werden direkt unter den Entstaubern angeordnet. Diese Kombination stellt eine kompakte Einheit dar, die üblicherweise in der Werkstatt aufgestellt wird.

 

 

Baureihe SHB RS 55 - 70

  • SPÄNEX-Brikettierpresse SHB 50 - 70
  • SPÄNEX-Brikettierpresse SHB RS 55 mit Entstaubungsanlage

Die Maschinen dieser Baureihe können ebenfalls aufgrund der Bauweise direkt unter Entstaubern angeordnet werden. Aufgrund der höheren Leistung (bis zu 90 kg/h) werden sie auch als Entsorgungseinheiten der im Freien aufgestellten Filteranlagen eingesetzt (siehe Baureihe SHB 60 - 250). Die Maschinen kommen besondern bei der thermischen Nutzung der Briketts in Verbindung mit automatisch beschickten Heizkesselanlagen zum Einsatz.

 

 

Baureihe SHB 60 - 250

  • SPÄNEX-Brikettierpresse SHB 60 - 125
  • SPÄNEX-Brikettierpresse SHB 100 mit Behälter
  • SPÄNEX-Brikettierpresse SHB 250
  • SPÄNEX-Brikettierpresse SHB 250 unter Filtergerät

Die Maschinen der Baureihe SHB 60 - 250 sind oftmals Bestandteil der im Freien aufgestellten Filteranlagen. Die Brikettierpressen können platzsparend unterhalb der Behälter angeordnet werden, wobei der Stützenbereich ebenfalls mit den Blechpanelen des Filtergehäuses zur witterungsgeschützten Aufstellung der Brikettierpresse verkleidet wird. Die Beschickung der Brikettierpresse aus dem Behälter erfolgt direkt über einen Fallschacht oder bei der Innenaufstellung der Presse über eine dazwischen angeordnete Förderschnecke.

Die Briketts können über Transportschienen auch über längere Wegstrecken in Lageräumen oder Silos gefördert werden.

 

 

Baureihe SHB HPM 45 - 120

  • SPÄNEX-Brikettierpresse SHB HPM 40 - 120
  • SPÄNEX-Brikettierpresse SHB HPM 60

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Die Brikettierpressen dieser Baureihe kommen zu Einsatz, wenn Materialien verdichtet werden sollen, die sehr hohe Pressdrücke erfordern. Der Verdichtungsprozess erfolgt abweichend von den anderen Baureihen in einer geschlossenen Presskammer. Das Ergebnis sind Briketts mit besonders hoher Dichte. Der Anwendungsbereich umfasst Späne und Stäube aus dem Metallbereich. Aber auch Sondermaterialien aus dem Holz-, Kunststoff-, Papier- und Biomassensektor werden mit diesen Maschinen brikettiert.

Technische Daten

SHB 40 - 55
Brikettierpresse SHB 40
SPÄNEX Brikettierpresse SHB 55 - 70
Brikettierpresse SHB RS 70
SPÄNEX Brikettierpresse SHB 150 - 250
Brikettierpresse SHB 250
SPÄNEX Brikettierpresse SHB HPM 45 - 120
Brikettierpresse HPM 45

Technische Daten Baureihen SHB

Baureihe Einheit SHB 40 - 55 SHB RS 55 - 70 SHB 60 - 250 SHB HPM 45 - 120
Brikettform mm 120 x 45 Ø 70 125 x 70 2) Ø 45 - 120
Leistung 1) kg/h 40 - 70 50 - 90 60 - 250 40 - 2.500
Durchsatz m³/h 0,2 - 0,5 0,3 - 0,7 0,5 - 2,0 0,3 - 6,0
Motorleistung kW 4 - 5,5 4 - 5,5 5,5 - 11 7,5 - 55
Abmessungen L x B x H m 1,6 x 1,0 x 0,7 1,6 x 1,5 x 0,7 1,5 x 1,5 x 0,7 1,5 x 1,8 x 1,6
bis bis
1,7 x 2,4 x 1,5 2,2 x 2,7 x 2,7
Gewicht 3) t 0,55 - 0,65 0,50-0,60 0,7 - 1,5 2,2 - 9,0

1) materialabhängig (Schüttdichte, Struktur, etc.)   2) 8eckig   3) ohne Ölfüllung 

Anlagenbilder

  • Brikettpresse SHB 60 mit Querförderschnecke
  • Brikettpressen 2 SHB 250 mit Hydraulikaggregaten
  • Brikttlager
  • Brikettherstellung
  • 2 Brikettierpressen, Typ SHB 250, mit Beschickungsbehältern und Schaltung
  • 2 Hydraulikaggregate mit Ölkühlern
  • Brikettierpresse SHB 250 angeordnet unter Filteranlage
  • Brikettierpresse SHB 60