Brykietowanie i jego zalety 

Podczas procesu obróbki powstają materiały odpadowe w postaci wiórów, pyłu i trocin, które zostają utylizowane, kożystane energetycznie lub usuwane. Prasa brykietująca oferuje dla każdego indywidualnego zastosowania alternatywne rozwiązanie, które zapewnia następujące zalety:  

• redukcja pojemności
  - w zależności od materiału: do 95 %,
  - w zależności od nasypu: do 50 %,
• lepsze zastosowanie materiałów odpadowych,
• produkcja brykietów na sprzedaż,
• redukcja ryzyka pożaru i eksplozji poprzez pył,
• bez obszernego przerabiania/sortowania materiału.

Możliwość brykietowania następujących materiałów:

• drewno,
• tworzywo sztuczne,
• aluminium i inne metale lekkie,
• papier,
• tabak,
• łupina ryżowa,
• biomasa.

Dojrzały program 

Prasy brykietujące są produkowane przez firmę SPÄNEX już ponad 40 lat. Znajdująca się ilość maszyn w użyciu praktycznym – ponad 2.000 sztuk – potwierdza:

• przekonywującą technikę,
• mocne i solidne wykonanie,
• długą trwałość,
• najwyższy standard jakości,
• zaufanie klientów,
• know-how i doświadczenie,
• rozwiązania odpowiadające potrzebom rynku,
• optymalny stosunek cen do usług oraz 
• sprawny serwis.

Produkowane są 3 serje produkcyjne składające się z 10 maszyn pojedynczych o wydajności pomiędzy 40 a 250 kg/h (zobacz dane techniczne).

Zastosowanie

Większa część pras brykietujących zostaje stosowana jako komponent w instalacjach odpylających i filtrujących, produkowanych przez firmę SPÄNEX w celu przerobu w brykiet wiórów, pyłu lub trocin, powstających w separatorach lub instalacjach filtrujących.

Prasy brykietujące zostają ustawiane pod zbiornikami lub silosami a zasilane bezpośrednio poprzez szybiki spustowe. 

Przy ustawie pras brykietujących w pomieszczeniach, pomiędzy zbiornikiem instalacji filtrującej a prasą brykietującą zostają umieszczane instalacjie transportowe, jak np. ślimaki rurowe.

Warunki materiału

Materiał musi spełniać następujące warunki: 

• wilgotność: 6 – 20 %,
• struktura: sypka,
• wielkość cząstek: < 15 mm,
• zawartość trocin: < 25 %.

Brykiety zostają produkowane bez środków wiążących. W celu sprawdzenia zdolności brykietowania materiału zostaje wykonywane próbne prasowanie na materiale oryginalnym a wynik brykietowania próbnego zostaje udokumentowany. Jakość brykietu zależy od materiału (wilgoć, struktura, konzystencja, itd.).  

Serje produkcyjne

• SHB 40
  
  Model podstawowy został zaplanowany specjalnie w celu kombinacji z odpylaczami, co nie oznacza jednak redukcji funkcjonalności maszyn. Brykiet jest prostokątny o wymiarach 120 x 45 mm.
  
  
•  SHB 60 – 250 
  
  Serja produkcyjna zawiera 5 maszyn. Prasy brykietujące typu SHB 60/100/125 są wyposażone w agregat hydrauliczny, który jest umieszczony bezpośrednio na ramie podstawowej prasy brykietującej. Prasy brykietujące typu SHB 150/250 są również wyposażone w agregat hydrauliczny. Agregat hydrauliczny jest oddzielony od korpusu maszynowego, tzn. umieszczony osobno. Forma brykietu jest ośmiokątna (brykiet-union) o wymiarach 125 x 70 mm. Obydwie większe w/w maszyny zostały spcecjalnie przeznaczone oraz wykoncypowane dla pracy wielozmianowej.
  
  
•  SHB R 60 – 150
  
  Konstrukcja tych maszyn odpowiada serji produkcyjnej typu SHB 60 do 250. Forma brykietu jest jednak okrągła o średnicy 70 mm.Użycie tej serji produkcyjnej następuje zwłaszcza przy automatycznym zasilaniu kotłów poprzez prykiet. 
  
  

Standard 

Maszyny zostają dostarczane w stanie gotowym do użycia. Są one wyposażone w szybik spustowy z zintegrowaną fotokomorką, korpus maszynowy ze szczypcami prasującymi o długości 700 mm, agregat hydrauliczny wraz z kompletnym sterowaniem (Simatic S7-200). 

Rodzaje wyposażenia /osprzęt

Poprzez rozmaity osprzęt istnieje możliwość dopasowania maszyny indywidualnemu zapotrzebowaniu: 

• przedłużone szczypce brykietujące,
• wzmocnione siłowniki ściskające,
• ochrona zużycia komory zasilania oraz zagęszczania tak jak szczypcy prasujących,
• podgrzewacz oleju przy ustawie w nieogrzewanych pomieszczeniach,
• odpylanie pyłu,
• elektroniczna kontrola długości brykietu ze sterowaniem liczby napełnień prasy brykietującej,
• automatyczny rozruch prasy brykietującej poprzez wskaźnik poziomu napełnienia w zbiorniku.