Program filtrów przekonuje poza cechami jakościowymi swoją różnorodnością. Dla każdego przypadku zastosowania zostaje wybrane indywidualne rozwiązanie, dopasowane do ważnych aspektów i życzeń klienta:

• Wydajność powietrza
  
  Spektrum wydajności powietrza przy filtrach pojedynczych wynosi od 3.000 do 200.000 m³/h.
  
  
• Materiały filtra  
  
  Optymalna jakość filtra jest dopasowana do indywidualnego przypadku zastosowania, przy czym następujące parametry są znaczące:
  - materiał filtra,
  - wymiary: średnica węża,-długość,
  - wyposażenie: antyelektrostatyczny, olejo-/wodoszczelny,
  - system oczyszczania,
  - itp.
  
  
• Powierzchnia filtra  
  
  Filtry standardowe są systemem konstrukcji zespołowej. Z wielu elementów małych zostają realizowane filtry o powierzchni od 30 do 300 m². 
  
  Filtry duże to filtry zwarte lub filtry szeregowe o powierzchni pomiędzy 300 a 2.000 m².
  
  
• System oczyszczania
  
  W zależności od wydzielonego materiału oraz charakterystycznych danych (wióry, pyły, suche, wilgotne, klejące itd.) można wybrać pomiędzy 3 rodzajami oczyszczania:
  - oczyszczanie mechaniczne poprzez silnik wibracyjny,
  - oczyszczanie poprzez powietrze sprężone (Jet-Pulse),
  - oczyszczanie poprzez powietrze przepłukujące.
  
  
• Technika systemu 
  
  Filtry pracują przy nad- lub podciśnieniu, t. z. wentylator (lub wentylatory) ssący jest umieszczony po stronie powietrza nieoczyszczonego lub powietrza oczyszczonego.
  
  
  
• Rodzaj eksploatacji
  
  Filtry mogą pracować w trybie nieciągłym (oczyszczanie po uzgodnionym czasie eksploatacji) lub w trybie ciągłym (oczyszczanie w zależności od czasu lub różnicy ciśnienia). 
  
  
  
• Pobieranie materiału
  
  Pobieranie materiału oddzielonego w filtrze następuje poprzez różnorodne sposoby:
  - pojemniki napełniające z włożonymi workami z tworzywa sztucznego,
  - zbiorniki buforowe z zawartością od 1 do 30 m³ włącznie z różnorodnym systemem wygarniania ,
  - lej z zamknięciem komorowym,
  - lej z przenośnikiem łańcuchowym zgarniakowym lub ślimakiem.
  
  
• Transport materiału, składowanie oraz użytkowanie
  
  Transport w filtrze oddzielonego materiału następuje albo poprzez śluzę bezpośrednio do kontenera albo poprzez system transportowy do jednego lub kilku kontenerów lub silosu. Alternatywnie do w/w bezpośrednio pod zbiornikiem filtra lub silosu zostaje umieszczona jedna lub kilka pras brykietujących a oddzielony materiał brykietowany.
  
  

• Technika bezpieczeństwa 
  
  Oczywisty jest fakt, że filtry są wyposażone we wszystkie konieczne elementy bezpieczeństwa: 
  - tarcze redukcji ciśnienia,
  - sucha gaśnica rozpryskowa,
  - klapy zwrotne,
  - system powietrza zwrotnego – zmiana kierunku 180 lub 2 x 90° oraz klapa przeciwpożarowa,
  - urządzenia przestawcze (dla powietrza wtórnego/odlotowego).
  
  Zgodność według żądań dyrektywy maszynowej (dekleracja o zgodności maszyny) zostaje potwierdzona dla wszystkich instalacji poprzez umieszcznony znak-CE.