Energooszczędna technika odpylania oraz filtrowania w przemyśle spożywczym
Podczas produkcji produktów a szczególnie podczas procesów obróbki powstają wióry i pył, które muszą zostać usunięte.
Wrażliwy proces produkcji oraz z nim związana odpowiedzialność wymagają dużego wysiłku odnośnie czystości miejsc pracy. Podczas produkcji często pozostają resztki produktu w formie wiórów lub pyłu, które muszą zostać bezpiecznie ogarnięte, odprowadzone oraz usunięte. Poza punktami higienicznymi zarówno ważnym aspektem jest ekonomiczność. Nowoczesna technika odpylania umożliwa efetkywną realizację oraz osiągnięcie zadanych celów.
Decydującym faktorem bezpiecznego ogarniania, odprowadzania oraz usuwania przy jak najmniejszej ilości powietrza jest zaprojektowanie kołpaków odpylających oraz ich pozycja. Optymalizacja poboru oraz z nim związane ustalenie ilości powietrza często następuje poprzez przeprowadzone próby na miejscu przy podobnych lub takich samych warunkach procesu.Całkowita ilość, oznaczająca z reguły max. wartość powietrza, jest zależna od ilości miejsc odpylania. Konieczność w/w max. wartości, która jest uwarunkowana procesami zakładowymi, jest wymagana w niewielu fazach.
Nowoczesne instalacje odpylające dopasowują się odmiennym zapotrzebowaniom. Falownik reguluje liczbę obrotów wentylatora odpylającego a ten sposób umożliwia osiągnięcie dopasowania odpylania do zapotrzebowania wydajność.
Osiągalny poprzez taką technikę instalacji potencjał oszczędności w zależności od warunków oraz w porównaniu do konwencjonalnych instalcji wynosi aż do 50 %.
Oczywiste jest dopasowanie systemu instalacji (system rurociągów, wentylator etc.) do warunków poszczególnego przypadku w celu wyczerpania w pełni potentcjału oczczędności.
Przy wydajności do 6000 m³/h serja produkcyjna odpylaczy z możliwością umieszczenia w pomieszczeniach- lub halach produkcyjnych umożliwia idealne warunki dla energooszczędnych oraz niskonakładowych rozwiązań!
Na zdjęciu nr. 1 przedstawiono odpylacz, którego wykonanie obudowy w przypadku zapotrzebowania może zostać skonstruowane kompletnie ze stali szlachetnej. Charakterystyczne dane tego urządzenia są przedstawione w n/w tabeli:
| Typ | Króciec ssący w mm |
Objętość strumienia powietrza |
|---|---|---|
| SMU 2500.S | Ø 180 mm | 2200 m³/h |
| SMU 3000 | Ø 200 mm | 3000 m³/h |
| SMU 4500.11 | Ø 250 mm | 4700 m³/h |
| SMU 6000.1 | Ø 300 mm | 6000 m³/h |
Konstrukcja instalacji wyróżnia się następującymi cechami:
- wyjątkowo zblokowany typ konstrukcji,
- wysokie zewnętrzne prasowanie ,
- wysoki strumień objętości,
- bardzo niski poziom hałasu oraz
- prosta obsługa.
Odpylacze to kompletne stacje separacji składające się z komory wlotowej/komory filtracyjnej, zbiornika oraz części wentylatorowej. Wentylator jest ustawiony od strony powietrza oczyszczonego oraz wyposażony w wirnik dużej mocy, przez który osiągalna jest wysoka sprawność.
Wydajność zostaje osiągnięta w połączeniu ze zblokowanym typem konstrukcji poprzez specjalnie opracowane oraz rozwinięte elementy filtracyjne, które wyróżniają się poprzez bardzo wysoki stopień separacji, wybitne oczyszczanie oraz długi okres trwałości. Materiał filtracyjny oraz metoda oczyszczania (wibracja lub oczyszczanie poprzez Jet-Pulse) zostają dopasowane do warunków zastosowania.Poprzez wysoki sopień separacji w wielu przypadkach zastosowania (z uwzględnieniem technicznych reguł materiałów niebezpieczeństwa (Gefahrenstoffe)) jest możliwe odprowadzenie powietrza bezpośrednio do pracowni. Ten sposób zapobiega utraty energii ciepła a wyrównanie regulacji ciepła następuje bez zainstalowania urządzenia powietrza zasilającego.
Obudowy instalacji są wstrząsoodporne (200 mbar). Ustawa w pomieszczeniach podczas odpylania pyłów kategorii eksplozyjnej St1 (wartość-Kst <= 200 bar x m x s-1) jest możliwa. Do dyspozycji stoją różnorodne pojemniki a ich wybór zależny jest od powstającej ilości jak i struktury materiału:
- zbiorniki z włożonym workiem, pojemność 165 l (w zależności od wielkości urządzenia 1 - 3 zbiorników),
- zbiornik buforowy, pojemność 500 l z opróżnainiem oraz zamknięciem komorowym w celu dalszego transportu do kontenera,
- zbiornik buforowy, pojemność 500 l włącznie z ustawioną poniżej prasą brykietującą (zdjęcie 2).
W zależności od wymagań istnieje możliwość odpylania jednej lub kilku maszyn.
Odpylacze o większej wydajności (SMU 3000 do SMU 6000.1) powinny, tak początkowo wymieniono, zostać wyposażone w falownik. Przy kilku miejscach odpylania oraz przy różnym czasie włączenia moc odpylania zostaje odpasowana do obecnego zapotrzebowania poprzez regulację liczby obrotowej wentylatora odpylającego. Oprócz efektu zaoszczędzenia energii godne uwagi są następujące zalety:
- cicha eksploatacja poprzez niskią liczbę obrotów wentylatora,
- Softanlauf ohne Stromspitzen,
- moc odpylania niezależna od stopnia zanieczyszczenia filtra.
Szczególnie ostatnio wymieniony punkt jest godny uwagi, ponieważ dba on o stałe warunki eksploatacji oraz dodatkową oszczędność prądu tak jak przedłuża okres trwałości filtra.
SPÄNEX dostarcza kompeltny osprzęt (kołpaki odpylające, systemy rurociągów oraz kształtki, zasówy automatyczne, jeżeli konieczne systemy powietrza wtórnego, etc.). Urządzenia zostają instalowane oraz uruchomione poprzez własnego zakładowego montera. Dla wszystkich dostarczonych instalacji zostają oferowane umowy o konserwacji.
Firma SPÄNEX oczywiście zarówno produkuje, montuje, oraz opiekuje się po sprzedaży insalacjami odpylającymi o wydajności powyżej 6000 m³/h. Poprzez produkowane filtry oraz wentylatory realizacjia instalacji o wydajnośco od 5000 do 200000 m³/h jest możliwa.
W przypadku dalszych informacji na temat firmy oraz rozwiązań technicznych prosimy o wiadomość.
SPÄNEX GmbH
Luft-, Energie- und Umwelttechnik
Otto-Brenner-Str. 6
37170 Uslar
Telefon 0 55 71 / 304 - 0
Telefax 0 55 71 / 304 - 111
Email spaenex@t-online.de
Internet www.spaenex.de