Briqueter offre des avantages forts

Lors des processus de traitement, des résidus sont produits sous forme de copeaux, des poussières et des plaquettes qui sont revalorisés, utilisés au niveau énergétique ou mises en rebut. Pour chacune des tâches, briqueter représente une alternative de solution qui offre des avantages forts: 

• réduction de volume
  - par rapport au matériel : jusqu’à 95 %,
  - par rapport au densité en vrac : jusqu’à 50 %,
• un meilleur maniement des résidus,
• production des briquettes de bois vendables,
• Réduction du risque d'explosion et de feu par la poussière fine,
• la préparation de matériel coûteuse n’est pas nécessaire.

Les matériaux suivants peuvent être briquetés:

• bois,
• matière plastique,
• de l’aluminium ou autres alliages légers,
• papier,
• du tabac,
• pellicules de riz,
• biomasse.
  
  

Programme mûr 

Depuis plus de 40 ans, des presses à briquettes sont fabriquées par SPÄNEX. Plus de 2.000 machines en pratique représentent :  

• technique convaincante,
• mise en œuvre lourde et solide, 
• longévité, 
• hautes normes de qualité, 
• confiance des clients, 
• savoir-faire et expérience, 
• solutions appropriées au marché,
• rapport qualité-prix optimal et
• service efficace.
  
  

Trois séries sont fabriquées composées de 10 machines particulieres avec des performances entre 40 et 250 kg/h (voir des données techniques).

Utilisation

La plus grande partie des presses à briquettes est utilisée comme composante dans les installations de filtrage et d'aspiration fabriquées par SPÄNEX, pour transformer en briquettes les copeaux et poussières et/ou plaquettes séparés dans les séparateurs de matériel et/ou dans les installations de filtrage. 

Les presses à briquettes sont installées sous des récipients ou des silos et alimentées directement par des puits.

Lors de l'installation des presses à briquettes dans les bâtiments, des convoyeurs, p. ex. des visses de tuyau, deviennent installés entre le récipient de l'installation de filtrage et la presse à briquettes.

Conditions de matériel

Le matériel doit remplir certaines conditions: 

• humidité: 6 – 20 %,
• structure:doit ruisseler,
• dimension des pièces : < 15 mm
• part de plaquettes: < 25 %.

Les briquettes sont fabriquées sans l'addition des liants. Pour examiner les possibilités d'ag-glomération du matériel un essai d’agglomération est mis en oeuvre avec matériaux original et le résultat est documenté. La qualité de briquette possible dépend des données de matériel (humidité, structure, consistance etc.). 

Séries

• SHB 40
  
  Le modèle d’entrée de gamme est conçu spécialement pour l'application en combinaisons avec les dépoussiéreurs, sans réduction de la fonction de la machine. La forme de briquette est rectangulaire dans les dimensions 120 x 45 mm.
  
  
•  SHB 60 – 250 
  
  La série couvre cinq machines. Lors des types SHB 60/100/125, l'agrégat hydraulique est installé directement à la presse sur le bâti. Lors des types SHB 150/250, l'agrégat hydraulique est installé séparément du corps de la machine. La forme de briquette est octogonale dans les dimensions 125 x 70 mm. Spécialement, les deux plus grands machines sont dimensionnés pour le travail en équipes.
  
  
•  SHB R 60 – 150
  
  Concernant la construction les machines correspondent à la série SHB 60 jusqu’à 250. En effet, la forme de briquette est ronde avec un diamètre de 70 mm. La série est utilisée principalement, si des installations de chaudière doivent être alimentées automatique-ment avec les briquettes.
  
  

standard 

Les machines sont fournies prêt à être raccordé avec le puits et le barrage photoélectrique intégré, le corps de machine avec pince de presse 700 mm, l'agrégat hydraulique et l’enclenchement complet (Simatic S7-200).

variantes d’équipement / accessoires

Les machines peuvent être adaptées aux exigences individuelles par des accessoires multiples:

• pince de presse prolongée,
• cylindres de serrage renforcés,
• protection d'usure pour la chambre de compression et de conduite ainsi que de la pince de presse,
• réchauffeur d’huile pour une installation dans les locaux non tempérés,
• aspiration de poussière,
• surveillance de longueur de briquette électronique avec la commande de remplissage de la presse à briquettes,
• démarrage automatique de la presse à briquettes par des indicateurs de niveau dans le récipient.