Das Rohrleitungssystem war an ein Filtergerät angeschlossen, das mit einem drehzahlgeregelten Radialventilator ausgestattet war. Der Radialventilator war dabei integraler Bestandteil des Filtergerätes und war in der schallisolierten Reinluftkammer des Filtermoduls platzsparend untergebracht.  

Auf der Messe wurden im Vorführbetrieb für die unterschiedlichsten Betriebszustände die Energieverbräuche erfasst und dargestellt. Die Kunden konnten sich ein Bild davon verschaffen, wie wichtig es ist, die Absaugluftmenge durch die Drehzahlregelung in allen Betriebsphasen dem jeweiligen Bedarf anzupassen. Es konnte aufgezeigt werden, dass mit der drehzahlgeregelten Unterdruckanlage Stromeinsparungen von bis zu 50 % realisierbar sind.

Die Kunden zeigten sich auch beeindruckt von der geringen Schallemission des eingebauten Ventilators. Im praktischen Betrieb ist der Ventilator kaum hörbar, was auf die intensive, schalldämpfende Auskleidung der Reinluftkammer zurück zu führen ist.

Baugleich mit dem eingebauten Ventilator wurde ein Radialventilator zur Förderung von Reinluft bzw. Rückluft in der Nenngröße 800 mit einem Hochleistungslaufrad gezeigt (Bild 2), mit dem Wirkungsgrade von bis zu 87 % erreicht werden.

Die Gerätekombination Entstauber mit Brikettierpresse entspricht dem heutigen Stand moderner Absaugtechnik für kleine bis mittlere Schreinerei- und Tischlereibetriebe. Der kompakte Großentstauber und die Brikettierpresse werden in drei Einheiten beim Kunden angeliefert und auf der Baustelle miteinander verbunden, so dass nur geringe Montagekosten anfallen. 

Das Gerät kann direkt im Arbeitsraum aufgestellt werden, so dass auf teuere Rückluftanlagen mit explosionstechnischer Entkoppelung verzichtet werden kann. Weiterhin ergeben sich durch die Innenaufstellung kürzere Rohrleitungswege, was niedrige Investitions- und Betriebskosten zur Folge hat.

Ein weiterer Vorteil dieser Gerätetechnik ist die reinluftseitige Anordnung des Ventilators, der ebenfalls mit einem Hochleistungslaufrad ausgestattet ist, was gegenüber konventionellen Anlagen zu hohen Stromeinsparungen führt. Bei bestimmten Anwendungsfällen kann der Ventilator über einen Frequenzumrichter drehzahlgeregelt werden.

• Optimale Verbrennung
  Die voll schamottierte Brennkammer sorgt in Verbindung mit der O2-Regelung für einen optimalen Ausbrand, mit dem Ergebnis, dass alle in der novellierten 1. BImSchV. und in der Luftreinhalteverordnung der Schweiz zugelassenen Brennstoffe verbrannt werden können.
  
  
• Integrierte Abgasentstaubung
  Mit dem eingebauten Zyklon, der gleichzeitig als Wärmetauscher genutzt wird, werden die heißen Abgase gereinigt. Das vermeidet die Staubverschleppung in den Wärmetauscher, spart Platz und zusätzliche Kosten.
  
  
• O2-Regelung
  Die neue O2-Regelung sorgt über die dosiert zugeführte Verbrennungsluft (automatisch betätigte Anheizklappe und Regelblende für die Sekundärluft, Drehzahlregelung des Abgasventilators) für die im Mittel geringen Emissionen in den Abbrandphasen.
  
  
• Geprüfte Technik
  Von der Fachhochschule Branschweig/Wolfenbüttel wurde die Einhaltung der Emissionswerte gemäß der novellierten 1. BImSchV. und der Luftreinhalteverordnung in der Schweiz für eine repräsentative Brennstoffauswahl überprüft und bestätigt.

Ein weiterer, erwähnenswerter Aspekt der neuen 1. BImSchV. ist, dass Materialien, die der Brennstoffgruppe 6 und 7 (gestrichenes, lackiertes oder beschichtetes Holz, Sperrholz, Spanplatten, Faserplatten oder sonst verleimtes Holz sowie daraus anfallende Reste zukünftig ab einer Nennwärmeleistung von 30 kW verbrannt werden dürfen. Der neue Umluftofen von SPÄNEX kann damit in der Werkstatt aufgestellt werden (bis zu einer Nennwärmeleistung von 50 kW) und es können sämtliche Brennstoffe der novellierten 1. BImSchV. (Brennstoffgruppen 4 - 7) verbrannt werden. SPÄNEX garantiert die Einhaltung der Grenzwerte (Stufe 1 - 1. BImSchV.).